煤礦坑道鉆機在煤礦廠施工時的三個保養(yǎng)小技巧！

煤礦坑道鉆機在煤礦廠施工時的三個保養(yǎng)小技巧，簡單實用，能讓鉆機更“長壽”！

一、班前“體檢”：緊固件和液壓油是重點

每天開工前，先給鉆機做個“全身檢查”，就像人早上起床要活動筋骨一樣。

• 緊固件檢查：用扳手挨個擰緊螺絲、螺母，尤其是動力頭、鉆桿連接處這些“關(guān)鍵部位”。如果松動，鉆機工作時會產(chǎn)生震動，加速零件磨損，甚至導(dǎo)致鉆桿脫落，引發(fā)安全事故。
• 液壓油“看聞摸”：
  • 看：油位要在油標刻度線中間，油面過低會吸進空氣，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)；油面過高會溢出，污染環(huán)境。
  • 聞：如果油有酸臭味，說明變質(zhì)了，*更換，否則會腐蝕液壓元件。
  • 摸：用手摸油箱溫度，正常油溫在30-60℃。如果油溫超過55℃，說明散熱不好，需檢查冷卻器或減少連續(xù)工作時間。

案例：某煤礦的鉆機因未及時檢查液壓油，導(dǎo)致油泵磨損嚴重，維修花了2萬元。后來工人養(yǎng)成班前檢查習(xí)慣，類似故障再沒發(fā)生過。

二、班中“呵護”：潤滑和清潔不能偷懶

鉆機工作時，就像人在跑步，需要不斷“補水”和“擦汗”。

• 潤滑要“少量多次”：
  • 動力頭、鉆桿連接處、導(dǎo)軌表面這些“摩擦大戶”，每2-3小時加一次潤滑油（推薦使用鋰基潤滑脂）。
  • 加注時，用油槍對準潤滑點，慢慢擠壓，避免油量過多滴落到地面，造成浪費和污染。
• 清潔要“及時徹底”：
  • 鉆進過程中，巖粉、煤灰會附著在卡盤、夾持器上，影響夾緊力。每班用高壓水槍沖洗這些部位，尤其是卡瓦縫隙，防止巖粉卡死。
  • 電氣元件（如控制器、儀表）上的灰塵，要用干布輕輕擦拭，避免用濕布導(dǎo)致短路。

案例：某鉆機因未及時清理卡盤巖粉，導(dǎo)致鉆桿打滑，鉆進效率下降30%。后來工人每班清洗卡盤，效率恢復(fù)如初。

三、班后“保養(yǎng)”：存放和記錄是關(guān)鍵

收工后，別急著走，給鉆機做個“收尾護理”，就像人睡前要洗臉刷牙一樣。

• 存放要“干燥通風(fēng)”：
  • 將鉆機停放在平整、干燥的地面上，避免積水腐蝕底盤。
  • 用防水布覆蓋鉆機，尤其是電氣控制箱、液壓油箱這些“怕潮部位”，防止雨水和灰塵進入。
• 記錄要“詳細真實”：
  • 在保養(yǎng)記錄本上寫下：日期、保養(yǎng)內(nèi)容（如“更換液壓油濾芯”“緊固動力頭螺絲”）、更換的零件型號。
  • 這些記錄是鉆機的“健康檔案”，下次保養(yǎng)或維修時，維修工能快速了解鉆機歷史，提*率。

案例：某煤礦的鉆機因保養(yǎng)記錄不全，維修時找不到故障原因，耽誤了3天生產(chǎn)。后來嚴格執(zhí)行記錄制度，維修時間縮短了50%。