煤礦坑道鉆機(jī)常見故障排查與維修技巧

煤礦坑道鉆機(jī)是煤礦勘探和開采過程中不可或缺的重要設(shè)備。然而，由于長時間在惡劣的工況下運行，鉆機(jī)常常會出現(xiàn)各種故障。為了確保鉆機(jī)的正常運行，及時排查和維修故障顯得尤為重要。以下是一些常見的煤礦坑道鉆機(jī)故障及其排查與維修技巧。

一、常見故障排查

1. 斷鉆桿

   • 故障現(xiàn)象：鉆桿在使用過程中突然斷裂。
   • 排查方法：
     • 檢查鉆桿磨損情況，磨損嚴(yán)重的鉆桿應(yīng)及時更換。
     • 檢查鉆桿是否彎曲，彎曲的鉆桿應(yīng)停止使用。

2. 卡鉆

   • 故障現(xiàn)象：鉆具在鉆探過程中卡在孔內(nèi)，無法自由活動。
   • 排查方法：
     • 檢查釬頭是否斷翼，若斷翼需及時取出。
     • 檢查新?lián)Q釬頭直徑是否過大，若過大需更換合適直徑的釬頭。
     • 檢查鉆具是否在孔中偏斜，若偏斜需調(diào)整鉆具位置。
     • 檢查孔壁或孔口是否掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞等，若有需及時處理。

3. 液壓系統(tǒng)壓力不足

   • 故障現(xiàn)象：液壓系統(tǒng)無法達(dá)到規(guī)定的工作壓力。
   • 排查方法：
     • 檢查調(diào)壓閥是否疲勞或損壞，若需調(diào)節(jié)限位螺母或更換彈簧。
     • 檢查調(diào)壓閥座錐是否毀壞或卡住，若需拆下來調(diào)壓閥套簡維修。

4. 離合器打滑

   • 故障現(xiàn)象：離合器無法有效傳遞動力，導(dǎo)致鉆機(jī)運轉(zhuǎn)不暢。
   • 排查方法：
     • 檢查摩擦片是否過度磨損或破裂，若需更換摩擦片。
     • 檢查壓緊彈簧是否老化或斷裂，若需更換彈簧。

5. 油泵發(fā)熱和磨損

   • 故障現(xiàn)象：油泵在運行過程中發(fā)熱嚴(yán)重，甚至磨損。
   • 排查方法：
     • 檢查油泵的傳動裝置是否裝配精確，若需提升裝配精度。
     • 檢查油的粘度是否過高或過低，若需嚴(yán)格按說明書要求用油。

二、維修技巧

1. 斷鉆桿維修

   • 維修方法：更換磨損或彎曲的鉆桿，確保鉆桿質(zhì)量良好。

2. 卡鉆維修

   • 維修方法：
     • 使用無縫管、黃油等物將孔底的斷翼取出。
     • 若鉆具提不起來，放不下去，可使用外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，直至故障解除。

3. 液壓系統(tǒng)維修

   • 維修方法：
     • 調(diào)節(jié)限位螺母或更換彈簧以恢復(fù)液壓系統(tǒng)的工作壓力。
     • 維修或更換調(diào)壓閥套簡以確保調(diào)壓閥正常工作。

4. 離合器維修

   • 維修方法：
     • 更換磨損或破裂的摩擦片。
     • 更換老化或斷裂的壓緊彈簧。

5. 油泵維修

   • 維修方法：
     • 維修或更換磨損的油泵。
     • 按說明書要求調(diào)整油的粘度。
     • 提升油泵傳動裝置的裝配精度。

三、總結(jié)

煤礦坑道鉆機(jī)的故障排查與維修技巧是確保鉆機(jī)正常運行的關(guān)鍵。在排查故障時，應(yīng)仔細(xì)分析故障現(xiàn)象，結(jié)合鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，逐步排查可能的原因。在維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維修規(guī)范進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。同時，還應(yīng)加強(qiáng)鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障隱患，延長鉆機(jī)的使用壽命。